6月1-2日，第五期全國紡織復合人才培養工程高級培訓班（簡稱紡織高訓班）走進天津工業大學、中國紡織科學研究院纖維新材料分院，資深專家的聯袂授課結合天工大“中空纖維膜材料與膜過程實驗室”、“先進紡織復合材料實驗室”，中國紡織科學研究院纖維新材料產業化技術研發基地的參觀，這期課程從理論結合實際，為學員梳理產業鏈知識，加強校企之間的合作溝通搭建了良好的平臺。天津工業大學科研院院長魏俊富、天津工業大學材料科學與工程學院院長張興祥、天津工業大學材料科學與工程學院副院長王文一等嘉賓出席了本次活動。由中國紡織工業聯合會科技發展部副主任王玉萍主持。
中國紡織工業聯合會科技發展部副主任王玉萍表示希望借助紡織高訓班的平臺，提高行業管理者的理論與專業實力，加大同業者以及產業鏈各個環節企業間的交流，希望學員都能通過本次學習，加強和高校、科研單位的溝通交流，豐富理論知識，完善知識結構，推動企業乃至行業的健康發展。
天津工業大學科研院院長魏俊富在致辭中表示， 2017年，天工大入選一流學科建設高校，紡織科學與工程學科入選“雙一流”建設學科，紡織科學與工程學科入選“世界一流學科”建設學科和在第四輪教學評估中獲得“A+”為標志，目前，已逐步形成“高峰凸顯、高原崛起、基礎強勁、特色交叉”的立體學科建設格局，已經形成先進紡織復合材料、膜分離技術、電機系統及其智能控制、功能纖維與技術紡織品等一系列特色科研優勢。希望高訓班的學員學有所得，加強校企合作，共同推動科技成果落地。
學習前沿理論，領略高科技纖維
在彰顯紡織特色的天工大，學員們度過了一個不一樣的兒童節。
徐樑華
北京化工大學碳纖維及復合材料研究所所長、國家碳纖維工程技術研究中心主任徐樑華為學員們詳細講解了高性能纖維的種類、制造工藝及應用。他介紹了高性能纖維的發明機遇、今日地位以及未來發展，系統梳理了高性能纖維的主要種類、結構性能以及制造工藝，同時介紹了各類高性能纖維的國內外發展情況，通過具體的應用案列說明了高性能纖維的巨大發展空間。當前，國家在國防、航空航天、海洋工程、能源等領域對新材料的需求非常廣泛，而高性能纖維又有著高比強、高比模、多功能等諸多優異性能，因此未來具有廣闊市場空間。徐樑華指出，高性能纖維在品類、質量穩定性、成本、應用水平等方面還存在一定挑戰，未來高性能纖維行業要解決認識和理念問題，搭建好研究平臺，實現協同創新。
程博聞
天津科技大學副校長程博聞圍繞《納微纖維與非織造材料》為學員們作了介紹。他從纖維材料的發展現狀講起，詳細講解了紡粘法非織造材料制備技術、熔 (溶) 噴法非織造材料制備技術，以及智能服裝與服飾關鍵制備技術。他指出，紡粘和熔噴非織造材料生產技術正在向寬幅化、復合化、高速化、組合與集成化方向發展，應用領域不斷拓展；閃蒸法非織造材料生產技術已經建立了中試生產線，未來兩三年內有望實現工業化生產；熔噴法納微纖維技術，生產效率高，納微纖維生產規模化技術，纖維超細溶劑的快速萃取與回收比普通纖維容易，工業化前景較好。
學習期間，學員還參觀了天津工業大學“中空纖維膜材料與膜過程實驗室”、“先進紡織復合材料實驗室”，中國紡織科學研究院纖維新材料產業化技術研發基地。
天津工業大學是我國最早開展紡織高等教育的學府之一，擁有 “中空纖維膜材料與膜過程”省部共建國家重點實驗室，“先進纖維與儲能技術實驗室”、“先進紡織復合材料實驗室”、“現代機電裝備技術實驗室”、“電工電能新技術實驗室”、“光電檢測技術與系統實驗室”等省部級重點實驗室，初步形成了“先進紡織復合材料”、“膜分離技術”、“特種纖維與產業用紡織品”、“纖維界面處理技術”、“機電設備集成制造”、“半導體照明與材料”、“工程電磁場與磁技術”、“電機系統及其智能控制”等特色科研優勢，構建了以能源材料、生物技術、海洋化工、數字化紡織、功能服裝、納米材料與技術、生態與環境等方向為重點的支撐領域，確立了文化創意、物聯網技術、循環經濟、紡織經濟、工業工程與管理、公共危機管理、應用法學等新興發展領域。多項科研成果應用于“神舟”系列飛船、“嫦娥奔月”工程、水處理技術、新材料開發等國家戰略性新興產業和國防高科技產業，學員們近距離觸摸到了高科技纖維給國防軍工、航空航天領域帶來的神奇。
參觀結束后，回到課堂，中紡聯科技發展部還主辦了2019年度系列科技創新成果交流活動，圍繞2019/2020紡織科技前沿趨勢“非織造與生物醫用紡織材料”主題，針對生物醫用紡織材料發展現狀、制備技術及應用等不同視角展開了交流。青島大學夏延致教授就海藻纖維的相關情況；中國紡織科學研究院有限公司研究員副總工程師黃慶就PAG纖維制備技術的開發及在醫用材料領域中的應用；天津工業大學材料學院尹翠玉教授就綠色纖維素再生材料在生物醫用領域的應用做了詳細介紹，并與學員們圍繞新纖維的開發、市場等主題展開了討論。
經過三次培訓，學員們互相增進了了解，并在此次課堂上選出了班委成員。班委們依次上臺進行了就職宣講。
探索科研前沿，推動轉化力度
行程第二天，學員們來到中國紡織科學研究院纖維新材料分院——依托中國紡織科學研究院雄厚的技術積累和人才優勢在天津武清建成纖維新材料產業化技術研發基地（以下簡稱“基地”）。基地致力于解決化纖行業急需的技術難題，突破關鍵技術瓶頸，開發具有自主知識產權、高技術含量、高附加值的新產品和具有創新性的新技術，加大科技成果轉化力度，同時為企業提供技術服務和技術支持。
基地建有聚合物合成與改性、溶液紡絲、熔融紡絲、功能膜加工、功能母粒制備等小試、中試試驗線及分析檢測實驗室，形成了一個集應用基礎研究、工藝技術研究、設備開發與集成、工程化配套于一體的完整體系，建立了應用基礎研究—工藝和設備集成開發—工程化配套為一體的技術開發模式。依托現有科研實力，基地是國家“十二五”科技支撐計劃項目、973 項目、科技部院所專項等多項國家及省部級科技項目的小試、中試及產業化試驗平臺。
李鑫
中國紡織科學研究院有限公司副院長李鑫向學員介紹了原液著色纖維開發的背景、基礎知識、產業技術發展方向與重點任務。據悉，紡織印染廢水排放占全國工業廢水排放量總量約11%，每年20～23億噸，原液著色纖維的開發與應用是工信部發布的《紡織工業“十三五”發展規劃》、《化纖工業“十三五”發展指導意見》的重點工作。他從原理入手，向學員們詳細介紹了顏色與測量技術、著色劑、色母粒（色漿）等基礎知識，他介紹到國產原液著色纖維產業正處于快速發展的前期，但目前產量只占化纖總量的10%左右，增長空間巨大，符合未來的發展趨勢。
他指出我國制造業當前亟需實現三個深刻的轉變：由引進技術為主向自主創新的轉變、由單項技術產品攻關向全要素匯聚的產業鏈轉變、由單一企業局部創新環境改善向營造產業跨界協同創新環境轉變。我國原液著色產業的發展思路應當從產業技術創新鏈和創新體系總體謀劃；要突破關鍵核心技術，建立質量控制體系，樹立高端產品形象；要實現原液著色+功能，柔性制造實現小批量、多品種的制造和應用；要建設面向中小企業的產業技術創新公共服務平臺、建立數據庫、交易平臺等實現原液著色產業商業模式的創新。此外，李鑫還結合當前國內企業開發情況介紹了原液著色纖維的相關應用案例。
楊衛民
北京化工大學機電工程學院楊衛民教授向學員們介紹了高分子材料加工成型與先進制造技術研究的進展（靜電紡絲+3D打印）。他指出靜電紡絲法是制備納米纖維的有效方法，納米纖維的宏量制備技術已經取得突破，需要進一步解決納米纖維產品的均勻性和應用領域的針對性。他還詳細介紹了3D打印的研究背景及當前研究進展。
兩天的學習與參觀讓不少同學大呼過癮，一方面學員們了解了當前行業科研前線最新信息，從技術研發及原理的角度對知識有了更加深入的了解；另一方面，企業生產經驗與理論知識的結合，也有利于企業跳出思維框架，解決實際問題。
