| 多方獻計多措并舉為“十三五”發展保駕護航 |
本刊記者-徐峰 趙媛媛 劉嘉 郝杰 賴松 歐陽瀟 袁春妹 萬晗 呂楊 文/攝 今年不僅是“十三五”開局之年,更是貫徹落實中央經濟工作會議精神,全面推進“供給側結構性改革”的重要一年。為落實中央精神,推進供給側結構性改革,2月28日~3月11日,中國紡織工業聯合會開展了一年一度的春季大調研。 此次調研由中國紡織工業聯合會會長王天凱,副會長兼秘書長高勇,副會長孫瑞哲、徐文英、楊紀朝、夏令敏,黨委副書記陳偉康,紀委書記王久新,會長助理、中國國際貿促會紡織行業分會常務副會長徐迎新等領導分別帶隊,分原料與生產成本、品質提升、智能制造與協同創新、市場產能成本、品牌建設、兩化融合、節能減排與循環經濟、產業轉移、國際國內市場等9個主題,奔赴江蘇、浙江、山東、上海、福建、河南、湖北等地,通過座談、走訪企業、集群,就行業發展狀況及存在的問題展開調研。本刊記者隨同各調研組深入一線,走訪、記錄,詢問、聆聽,思考、整理,帶回了本期這一沉甸甸的專題報道。 每年的春季調研是中紡聯的一項重要工作,對于掌握行業企業現狀與需求起到了很好的作用。今年恰逢“十三五”開局,國家對經濟的發展有很多新的思路與政策,而此次調研也了解到了各產業集群地及企業對創新、結構調整的新見解和新舉措,以及對相關政策、行業服務的建議和訴求。中紡聯春季調研組后續將進行研究與總結,認真梳理企業建議,并積極向有關部門反映,為紡織行業和企業“十三五”的發展創造良好的環境。
調研關鍵詞1 :原料、生產成本 盼政策,更要靠自己 2月28日-3月2日,原料與生產成本調研組一行奔赴江蘇無錫、江陰地區, 深入了解行業和企業當前運行情況,以及在生產經營中的需求與建議。 要素成本引發熱議 年年說困難,今年仍然有。記者在跟隨調研的過程中發現,很多企業家對行業形勢和企業發展感到壓力巨大。其中,原材料、勞動力等要素成本的增加是他們普遍感到頭疼的問題。 張家港欣欣高纖股份有限公司董事長賁永寶表示:“原材料、勞動力及相關成本不斷上升,而由于產能過剩、惡性競爭、需求不振等因素影響,產品的賣價卻不降反升,企業利潤就在降價的過程中流失了。” 相對于原材料和能源動力等要素成本,更讓企業操心的還是勞動力的問題。很多企業家都表示,“人”是企業構成最重要的因素,沒有好的員工,就不會帶來企業的健康發展,因此,招收和培養員工以及留住員工都是企業老板們投入很大精力的事情。 “工資、社保等人力成本上升太快是企業面臨較大的問題,造成很大壓力。與此同時,現在年輕人不愿意從事一線生產工作,也導致員工流動性較大。我公司春節后已新招員工500多人,雖然補充了年前流失人員數量,但對他們進行培養又會產生新的成本。”江陰福匯紡織有限公司副總經理趙志斌介紹。 為了化解成本壓力,紡織企業大都根據各自實際采取相應措施進行應對。江蘇聯宏紡織有限公司董事長查小剛介紹,為提高產品附加值,企業從2010年至今累計投入近4億元進行技術改造,提升裝備水平,開發新產品,優化供應鏈,取得了較好效果。“雖然技術改造投入大,但只有改造才有出路。原來織一件毛衣賺幾塊錢,現在一件能賺十幾塊錢,產品數量減少了,利潤卻高了。”查小剛說。 棉花仍是繞不過的坎兒 每年的調研,棉花問題都是企業關注和討論的焦點,今年也不例外。 在調研中,很多企業都表示,雖然當前國家在棉花政策上做出了一些政策調整和改革,也確實發揮了一定的作用,但仍需進一步推進,以使企業切切實實得到好處。比如棉花配額、高征低扣等問題仍在制約企業的發展,棉花無論是價格還是數量上,都很難支持企業真正參與到國際競爭中去。 “現在我們的產品要全球化,但原料采購卻不是全球化,這對紡織企業來說很不公平。”無錫市第一棉紡織廠廠長周曄表示。很多企業均對此表示認同,呼吁國家更進一步改革棉花配額、高征低扣等政策,使紡織企業能夠更公平地參與市場競爭,健康穩定發展。 棉花質量、棉花拋儲等也是企業關注的焦點。很多企業對當前的棉花質量都表示憂慮,甚至認為國家和有關部門如不重視加以引導,將會影響到未來中國紡織在國際上的形象和地位。對于儲備棉投入政策,企業最為關注的是投放結構、價格、質量等。很多企業呼吁國家盡快處理儲備棉并使拋儲常態化,以便企業把握接單和生產的時間點,同時希望拋儲價格與市場完全接軌,為國內紡企打造一個平等競爭平臺。 華芳集團常務副總裁肖景堯認為,2016年棉花拋儲的關鍵是價格,但不能在價格變化的同時,棉花質量卻下來了、無法保證生產的需求了,這都需要好好地把控。 期待政策加大扶持力度 面對原材料及生產成本不斷增加的壓力,紡織企業都期待有關部門能夠掌握企業需求,出臺相關扶持政策減輕企業負擔。其中,稅收、勞動法、能源價格、人民幣匯率、節能減排等問題均是企業關注的重點。 周曄介紹,去年企業的稅金增加較多,企業負擔增加明顯。同時勞動力成本的增長是企業負擔較重的一塊,希望國家能在工人社保等方面給予政策支持。 在座談中,很多企業都表示,勞動者與用人單位應是合作共贏關系,但現行勞動合同法中的一些規定卻過度保護低效勞動者,導致企業用工靈活度下降和用工成本上升,不僅無法進行有效的優勝劣汰,也不利于勞動者整體素質的提升。 “現行勞動法其實對企業產品精細化的提升有很嚴重的制約,它保護了很多不好的員工,反而影響了企業和諧勞動關系的打造。我們贊成保護勞動者,但也要從實際出發,考慮企業的發展。”江蘇金辰針紡織有限公司董事長殷金華直言。 調研中,對于企業融資、節能環保、技術改造、品牌提升、“走出去”等方面,很多企業都提出了中肯建議,希望政府及相關部門能夠切實了解紡織行業和企業的需求,出臺或改進相關政策,推動行業發展,扶持紡織企業做大做強,為當地經濟和就業做出更大的貢獻。 “企業要密切把握政策動向,但更多地要靠自己扎扎實實的努力。”紅豆集團總裁周海江表示。據他介紹,2016年是紅豆集團的提升推進年,集團將緊緊圍繞“三自六化”的經營戰略,以打造“智慧紅豆”為核心目標,力爭實現集團健康穩定持續發展。 中國紡織工業聯合會會長王天凱在與企業座談時指出,每年的春季調研對于掌握行業企業現狀與需求有著很好的作用,中紡聯后續將認真研究與梳理企業建議,也會積極向有關部門反映,為紡織行業和企業的發展創造良好的環境。他強調,對于紡織業的發展,企業要有信心,只要堅持調整改革創新,就一定能創造更好的業績,為國家和社會做出更大的貢獻。
中國紡織工業聯合會會長王天凱(右)一行參觀紅豆服裝門店。 一線聲音 ·張家港欣欣高纖股份有限公司董事長賁永寶說:原材料、勞動力及相關成本不斷上升,而由于產能過剩、需求不振等因素影響,產品的賣價不降反升,企業利潤就在這個過程中流失了。 ·華芳集團常務副總裁肖景堯說:2016年棉花拋儲的關鍵是價格,但不能在價格變化的同時,棉花質量卻下來了,需要好好地把控。
調研關鍵詞2:品質提升 質量是不可忽略的重要根基 為促進“十三五”期間紡織企業質量管理提升,推動“三品”戰略實施,實現紡織強國宏偉目標,3月1~3日,質量紡織調研組先后參觀、走訪了龍福環能科技股份有限公司、山東立昌紡織科技有限公司、東方地毯集團有限公司、愉悅家紡有限公司、如意紡織科技股份有限公司等5家獲得“全國紡織行業質量獎”的代表企業。 科技創新是品質提升的底氣 作為再生化纖領域的龍頭企業之一,龍福環能是國內首個打破該項生產技術壁壘的企業。縱觀這幾年龍福的發展,可以說科技創新貫穿了龍福的發展史。公司董事長段建國說,龍福的健康發展得益于兩大戰略,一是科技創新,二是主動調結構、轉變發展方式,而這兩者始終緊密結合在一起,相輔相成。 據了解,龍福每年的研發經費都達到千萬元以上,科技創新和工業化生產的完美結合,成為龍福產業鏈延伸的重要支撐。段建國表示,針對化纖紡織行業上下游之間聯系密切的實際,龍福公司沒有盲目擴張,而是緊緊抓住自身有利因素,利用自主研發的核心技術,不失時機地立足主業向前后延伸,建設了全世界第一條集“廢舊聚酯處理、再生滌綸長絲生產及再生滌綸紡織品織造”為一體的完整產業鏈。 山東立昌是一家專注于生產帆布的企業,董事長蔣迎輝向調研組表示,從近年來的經營現狀看,棉花價格波動一直在制約企業的發展,希望國家能從根本上解決這一問題,穩定企業提升產品質量的信心。 質量概念也包含文化內涵 在談到企業近年來提升產品品質的經驗時,東方地毯集團總經理崔旗表示,質量概念本身并不是簡單的國家標準和行業技術指標,它背后還蘊含了很多文化方面的屬性。以地毯為例,它本身并不是一件單純的產品,在某些市場上,不僅能反映客戶的生活訴求,更承載了一個民族的文化元素和屬性。 崔旗說:“在東方地毯集團產品銷售最好的中國西北部地區,客戶對產品質量的要求遠遠高于國家標準。國家制定的地毯標準只是產品質量的基礎,東方地毯經過多年探索,在上述地區市場摸索出了一條經驗:想要做好這個市場,必須深入了解當地文化,從客戶的需求和文化訴求出發,針對性地開發產品。” 在商用地毯方面,酒店市場向來都是各個公司的必爭之地。崔旗透露,東方地毯在該領域的銷售份額能達到全公司經營業績的60%。崔旗表示,“未來,地毯企業想搶占更大的市場,最重要的是要提升售后服務,并非簡單的地毯清洗。” 質量為王引領公司轉型 愉悅家紡有限公司董事長劉曰興表示,棉花價格和質量的波動影響了業內不少企業的產品品質,對此,愉悅家紡從工藝方面進行了針對性的調整,并推出了性價比更高的產品。 劉曰興表示,提升產品品質是增加企業綜合競爭力的有效方式,前幾年一個偶然的機會,愉悅家紡和宜家合作后,嘗到了堅持品質提升的“好處”。劉曰興表示,在和宜家合作后,受客戶的影響,愉悅家紡的產品質量有了極大的提升,隨之而來的企業經營效益讓他認定了企業必須徹底走“質量為王”的路進行轉型。 近幾年來,愉悅家紡也持續加大了科技研發方面的投入,據了解,公司每年用于產品品質提升的投入已占主營業務收入的8%左右。 背靠技術做高端精品 在如意集團旗下各大產業中,紡織制造一直都是最重要的一個板塊。據如意毛紡集團總經理杜元姝介紹,集團內部與該核心主業相關的所有制造全部都定位于高端精品,這也是如意集團多年來始終以科技創新提升企業競爭力的實質表現。 近年來,受宏觀經濟形勢波動的影響,如意在拓展國內外產業布局時呈現出了更理性的一面。如意集團總裁邱棟表示,如意制定的發展目標是堅持走“科技化、高端化、品牌化、國際化”發展之路,以科技紡織和時尚品牌雙輪驅動,打造全球知名的千億級國際化時尚產業集團。據了解,在提升企業整體競爭力方面,如意集團在近兩年投資了200億元,購入先進設備,實施工業信息化整合,實現產業轉型升級。 從近年來如意集團主動實施“走出去”戰略的實踐經驗看,邱棟預計未來5~10年,中國紡織產業有很大的提升空間。他建議:“國家相關部門可以把紡織產業上升到國家戰略層面進行扶持,因為紡織制造的核心技術在中國,紡織制造的頂尖裝備也在中國,政府對待紡織行業應該加大扶持力度,制定更多的政策,推動科學技術轉化,鼓勵品牌轉型提升。”
中國紡織工業聯合會副會長兼秘書長高勇(左二)一行在龍福環能科技股份有限公司參觀。 一線聲音 ·東方地毯集團總經理崔旗表示,質量概念本身并不是簡單的國家標準和行業技術指標,它背后還蘊含了很多文化方面的屬性。 ·如意集團總裁邱棟認為,國家相關部門可以把紡織產業上升到國家戰略層面進行扶持,因為紡織制造的核心技術在中國,紡織制造的頂尖裝備也在中國。
調研關鍵詞3:智能制造、協同創新 智能化落地有聲 前景廣闊 3月6~11日,以“智能制造與協同創新”為主題的調研組走訪了寧波慈星股份有限公司、浙江泰坦股份有限公司等16家企業及專業院校,其中9家紡機企業、6家紡織企業和1個高校。 從調研情況來看,“智能化是大勢所趨”已經成為所有受訪企業的共識。中國紡織工業聯合會副會長孫瑞哲在調研過程中反復強調,中國紡織產業的智能化發展包含三個方面,智能裝備、智能運營以及智能產品,企業應通過客觀的市場分析,把握機會,加快轉型。在走訪過程中,不難看出很多企業都在著手智能化發展,且有些已經受益于這些方面的轉型。 生產轉型 向智能化要效益 義烏華鼎錦綸股份有限公司是在智能化生產方面特征十分明顯的企業。該公司為上市公司,創建于2002年,專業從事高品質、差別化民用錦綸長絲研發、生產和銷售。在企業前紡車間,偌大的廠房內僅有幾個人,原料配送全部采用自動配送系統,一包包帶有條形碼的原料包經由軌道車被有序、準確地推送到相應的位置上,根本無須人工參與。在紡絲車間,全新的生產線配備了進口的自動落絲系統,借此,落絲環節的效率可得到大幅度的提升。在高達29米的立體倉庫中,同樣完全依靠機器完成所有查找、搬運工作,并直接根據訂單要求運送到出貨口。公司董事長丁爾民介紹,華鼎錦綸在立體倉庫的修建時進行了調研,對比了智能化立體倉庫與常規庫房建設及運作的成本,前者更為經濟。 目前華鼎錦綸的產能約8萬噸/年,據介紹,若是在常規的生產模式下,這樣的工廠需要5000人,然而華鼎通過自動化改造,目前用工數僅為600人,且在未來,隨著華鼎其他智能化改造工作的推進,企業用工人數將縮減至300人。此外,由于機器換人,整個生產線幾乎無人接觸產品,對于產品的質量提升也有較大幫助。當下,華鼎錦綸正在籌備在自動包裝和打包方面的自動化,由此,企業生產的智能化將得到更大程度的提升。 對于很多普通消費者而言,量體定制的毛衫一點都不陌生。成立于1993年的寧波旦可韻服飾有限公司經營著類似的業務。這家由下崗工人建立起來的公司,在20年前就已經是紅變全國的勵志典型,定制服務也是從20多年前就開始了。而今,這家企業已經成為中國毛衫定制行業的領頭羊,產品遍布浙江、江蘇、山東等多個地區。 據該公司總經理孫淑琴介紹,旦可韻已在全國擁有200多家加盟門店,每天企業都會有上千件毛衫加工量。這個數字可能對于一些標準化毛衫加工企業而言是個很不起眼的數字,但是,這上千件毛衫是有不同花色、不同尺寸、不同原料要求的,每件都不同,且必須要在承諾的10天左右遞送給消費者。 孫淑琴表示,目前旦可韻除了定制,也承擔部分外加工業務,但一直保持零庫存。“如今,毛衫定制已經不僅僅要求產品的品質、舒適度,快速交貨也同樣重要。”為此,旦可韻已將縮短生產周期作為了企業下一步的工作重點,將努力通過生產運營的升級提升企業的快速反應能力,企業除了連續化、智能化的裝備,也希望依靠吊掛系統提升企業收、發貨的速度和準確性,用信息技術來改造企業的生產流程。 產品轉型 讓智能化落地 寧波慈星機器人技術有限公司董事長李立軍手機里存放著各種機器人信息,從機器人參與的大眾節目視頻資料,到用自己的機器人設計的微信表情,無不透露出他對于機器人的熱愛。作為寧波慈星股份機器人業務板塊的負責人,李立軍的熱情自然源于他對機器人未來發展的信心。 寧波慈星股份有限公司在電腦針織橫機領域中的行業地位自不必說,該公司董事長孫平范對于主業的態度十分明確:必須用心做好。基于這樣的想法,企業不斷加快技術創新步伐,跟隨市場發展趨勢進行相應的產品創新。這幾年企業在智能鞋面機和無縫內衣機的產品研發方面所做的努力有目共睹,目前慈星在“智能化”的發展背景下,根據毛衫以及制鞋業的現狀,推出了相應的自動化生產線。 調研組在慈星展廳看到了從3D掃描到毛衫成品整理的整條自動化針織生產線,中國紡織機械協會總工祝憲民還饒有興致地現場試驗了一把3D掃描技術。該生產線作為資源整合的產物,其中不僅有慈星自己的電腦橫機、工業機器人,還有寧波圣瑞思的吊掛系統,充分體現了企業協作創新的理念。 杭州開源電腦技術有限公司則是印染行業中在顏色管理、化學品配送、生產過程控制方面見長的企業。開源的化學品配送系統已經在青島鳳凰、華紡集團、孚日集團等數十家企業應用。在開源用戶企業新建紡織。調研組看到了已良好運行很多年的開源助劑自動配送系統,在客戶心目中,開源的產品技術為企業的清潔環保生產提供了重要支持。 為期一周的調研,雖然僅走訪了十余家企業,但都很有代表性:有規模化企業,還有中小型企業;有裝備制造企業,還有紡織、服裝企業。在這些企業身上,行業普遍面對的問題和發展思路均有所體現。這些企業領導者所表現出來的理性、樂觀,讓我們更有理由相信:經過此次轉型升級,中國紡織業必將會更強。
中國紡織工業聯合會副會長孫瑞哲(前右二)一行聽取圣瑞思服裝機械有限公司負責人介紹吊掛系統的應用情況。 優秀案例 ·華鼎錦綸產能約8萬噸/年的規模,用工數僅為600人,且在未來將縮減至300人。 ·寧波慈星在“智能化”的發展背景下,推出了毛衫以及制鞋業自動化生產線。 ·杭州開源在顏色管理、化學品配送等方面有較大成果,其化學品配送系統已經在青島鳳凰、華紡集團等數十家企業應用。
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